中空吹塑設備的成型辦法有哪些？

發布日期： 2020-08-11 作者：點擊：

中空吹塑設備的成型辦法有哪些？

中空吹塑設備的出產原理以及它的成型辦法所謂吹塑機也叫中空吹塑機。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然后在模具中吹制成型。一種開展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經擠出或打針成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

中空吹塑

吹塑機/的工藝在第二次世界大戰期間，開始用于出產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的開展，吹塑機的技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的出產已采用了計算機操控。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。

中空吹塑的成型辦法介紹：

因為質料、加工要求、產量及本錢的差異，不同的吹塑辦法，在加工不同產品時具有不同的優勢。

中空制品的吹塑包含三個首要辦法：

1、擠出吹塑：首要用于未被支撐的型坯加工；

2、打針吹塑：首要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；

3、拉伸吹塑：包含擠出一拉伸一吹塑、打針一拉伸一吹塑兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，極大地下降出產本錢和改善制品性能。

此外，還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的75％用擠出吹塑成型，24％用打針吹塑成型，1％用其它吹塑成型；在所有的吹塑產品中，75％歸于雙向拉伸產品。擠出吹塑的長處是出產效率高，設備本錢低，模具和機械的選擇規模廣，缺陷是廢品率較高，廢料的回收、使用差，制品的厚度操控、質料的渙散性受限制，成型后有必要進行修邊操作。打針吹塑的長處是加工過程中沒有廢料發生，能很好地操控制品的壁厚和物料的渙散，細頸產品成型精度高，產品表面光潔，能經濟地進行小批量出產。缺陷是成型設備本錢高，而且在一定程度上僅適合于小的吹塑制品。

中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣有必要潔凈。打針吹塑空氣壓力為0.55～1MPa；擠出吹塑壓力為0.2l～0.62MPa，而拉伸吹塑壓力常常需求高達4MPa。在塑料凝固中，低壓使制品發生的內應力低，應力渙散較均勻，且低應力可改善制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。

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