吹塑加工材料

發布日期： 2019-07-27 作者：點擊：

昆山吹塑加工采用多種技術、多種材料，主要有一下幾種：

聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工業中產量較高的品種。聚乙烯是不透明或半透明、質輕的結晶性塑料，具有優良的耐低溫性能（zui低使用溫度可達－70 ~ －100℃），電絕緣性、化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，但不耐熱。聚乙烯適宜采用注塑、吹塑、擠塑等方法加工。 PE根據密度不同可分為：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；線性低密度聚乙烯LLDPE。

聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的熱塑性塑料，通常為無色、半透明固體，無臭無毒，密度為0.90 ~ 0.919克/厘米，是zui輕的通用塑料，其突出優點是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蝕，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好，缺點是耐低溫沖擊性差，易老化，但可分別通過改性和添加助劑來加以改進。聚丙烯的生產方法有淤漿法、液相本體法和氣相法3種。

聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通過加入增塑劑，其硬度可大幅度改變。它制成的硬制品以至軟制品都有廣泛的用途。聚氯乙烯的生產方法有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主。

聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外觀透明，但有發脆的缺點，因此，通過加入聚丁二烯可制成耐沖擊性聚苯乙烯（HTPS）。聚苯乙烯的主要生產方法有本體聚合、懸浮聚合和溶液聚合。昆山吹塑加工

ABS ABS樹脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三種單體共同聚合的產物，簡稱ABS三元共聚物。這種塑料由于其組分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在組成中比例不同，以及制造方法的差異，其性質也有很大的差別。 ABS適合注塑和擠壓加工，故其用途也主要是生產這兩類制品。

中空吹塑

吹氣壓力：

生產一般的ABS樹脂吹塑制品，吹氣壓力通常為0.4-0.6MPA。對于用于工程塑料級的ABS，如耐熱ABS，PC/ABS合金，其流動性較差，吹氣壓力一般要達到1MPA以上。對于表面有精細花紋的制品，如果要求花紋清晰，吹氣壓力也要提高。對于吹塑汽車尾翼等后續要噴漆處理等表面要求比較高的制品，吹塑時要求制品緊貼模具以便復制拋光的模具表面，往往要求吹氣壓力達到1.5-2.0MPA。上海吹塑加工制品面積較大、制品越復雜、壁厚較薄時取較高的吹氣壓力，反之亦然。較大的吹氣壓力也可獲得較高的表面光潔度與尺寸穩定性。實踐表面，使用較高的吹氣壓力，工藝調節會比較容易，容易獲得較高的表面質量的制品。

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